По структуре и назначению применения сварочная проволока (св) может быть разделена на три типа: проволока сплошного сечения, порошковая и активированная. Они различаются по химическому составу и, соответственно, расчитаны на разное оборудование.
Выпуск каждого вида проволоки проходит в соответствии с требованиями единого стандарта, что гарантирует качество шва. Для сварки стальных деталей применяется проволока, изготовленная в соответствии с требованиями ГОСТ 2246 70. Подробнее на http://prometiz.xyz/.
Проволока сплошного сечения
Этот тип проволоки является самым распространенным. Он применяется при сварке аппаратом автоматической или полуавтоматической подачи. Также используется в качестве материала для изготовления сварочных прутков и электродов — отличить такую можно по маркировке «Э».
Проволока этого типа имеет диаметр от 0,3 мм до 12 мм. Медное покрытие позволяет добиться максимально крепкого соединения швом высокого качества. Это связано с равномерным горением дуги при сварке и чистотой получаемого шва. При наличии медного покрытия проволока имеет маркировку «О».
Проволока порошкового типа
Особенностью порошковой проволоки является то, что соединительный шов из нее получается ровный и крепкий, защищенный от воздействия окружающей среды. Ее использование также помогает достигнуть высокой производительности: она формирует шов, перемещая электродный материал равномерно, и не нуждается в дополнительной подаче газа даже на ветру. Все это достигается за счет порошковой добавки из химикатов, ферросплавов и минеральных веществ, помещенной в металлическую оболочку внутри проволоки. На ее долю приходится 40% веса проволоки.
Различают два вида: порошковая самозащитная проволока и порошковая проволока для газовой сварки, маркируются они ПС и ПГ соответственно. Также существуют отдельные виды для сваривания деталей из легированной стали (маркировка «Л»), чугуна (маркировка «Ч»), для сварки в воде, а также другие.
Сварочная проволока активированного типа
В ее основе — металлическая проволока Св-08Г2С, около 7% веса приходятся на порошковую добавку. В составе фитиля содержатся легкоионизирующиеся соли щелочных и щелочноземельных металлов (ВаСО3, К2СО3, Na2C03), повышающие устойчивость горения сварочной дуги. Шлакообразущие компоненты проволоки (TiO2, SiO2, CaF2, MgO) способствуют формированию крепкого и ровного шва. Углекислый газ используется для защиты сварочного шва от воздействия воздуха.
Leave a reply